دستگاه پرکن مایع قطره چشمی 15 میلی لیتری دستگاه درب اتوماتیک 2400 عدد در ساعت

1دستگاه پرکن مایع قطره چشمی 15 میلی لیتری دستگاه درپوش پرکننده خودکار 2400 عدد / ساعت با پمپ سرامیکی برای قطره چشمدستگاه پرکن بطری مایع قطره چشمی 5 میلی لیتری دستگاه درب پرکن اتوماتیک 2400 عدد در ساعت

مشخصه

XQJYP-2A یک سیستم پر کردن و دربندی خودکار را اتخاذ می کند، به ویژه طراحی برای پر کردن و درپوش بطری قطره که با درپوش و پلاگین است.سرعت پر کردن تا 40 بطری در دقیقه است.این دستگاه از یک سنسور آلمانی برای دستیابی به عملکرد بدون پر کردن بدون بطری، بدون درپوش بدون درب استفاده می کند.پمپ پرکننده از پمپ سرامیکی با دقت بالا XQX2 برای اطمینان از دقت پر کردن استفاده می کند.قسمت درپوش پیچ پیچشی SERVO را اعمال می کند تا از محکم بودن و عدم آسیب رساندن به درب اطمینان حاصل شود.در عین حال، دستگاه را می توان با دستگاه برچسب زنی متصل کرد تا یک خط پرکننده باشد.

داده های تکنیکی

نمایش محصول

طراحی سازگار، پر کردن، بارگیری درپوش و درپوش را در یک فضای کوچک ترکیب می کند.

مزایای استفاده از پمپ سرامیکی:

1. اصطکاک کم، افزایش عمر بسته بندی
2. مقاومت در برابر سایش شدید
3. افزایش مقاومت در برابر خوردگی
4. بهبود سطح ضد گالینگ

منطقه برنامه
1. طراحی محصولات ODM و OEM.
2. طراحی خط تولید خودکار.
3. بسته بندی محصولات آرایشی و بهداشتی.
4. بسته بندی محصول دارویی و زیستی معرف.
5. توزیع مایع آزمایشگاهی.
6. توزیع مایع باتری لیتیوم;
7. پمپ سرامیکی و طراحی قسمت پمپ سرامیکی؛
8. پر کردن مواد منطقه دیگر.

پرسش و پاسخ

س: آیا خدمات OEM را ارائه می دهید، من یک توزیع کننده از خارج از کشور هستم؟
A: بله، ما می توانیم خدمات OEM و پشتیبانی فنی را ارائه دهیم.به راه اندازی کسب و کار OEM خود خوش آمدید.

س: خدمات پس از فروش چطور؟
پاسخ: دستگاه یک سال گارانتی دارد.و ما خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی مادام العمر را ارائه می دهیم.

س: خدمات نصب شما چیست؟
پاسخ: خدمات نصب و راه اندازی با تمام خریدهای ماشین جدید در دسترس است.ما کتابچه راهنمای کاربر و فیلم هایی را برای پشتیبانی از نصب، اشکال زدایی، عملکرد دستگاه ارائه می دهیم که نحوه استفاده خوب از این دستگاه را به شما نشان می دهد.

س: چه اطلاعاتی برای تأیید مدل های دستگاه مورد نیاز است؟
A: 1. وضعیت مادی.
2. محدوده پر کردن.
3. سرعت تولید.
4. الزامات برای فرآیند تولید.