دستگاه درب اتوماتیک رومیزی برای پر کردن اسانس 25 میلی لیتری 2400 بطری در ساعت

رومیزی روغن ماساژ 25 میلی لیتری دستگاه پرکننده و درب اتوماتیک روغن ماساژ برای پر کردن روغن ضروری 2400 بطری در ساعترومیزی روغن ماساژ 25 میلی لیتری دستگاه پرکننده و درب اتوماتیک روغن ماساژ برای پر کردن روغن ضروری 2400 بطری در ساعت

مشخصه

XQXG-30S برای برآورده کردن الزامات گواهینامه GMP آزمایش شده است و یک مدل ارتقا یافته از XQXG-30A است.این یک دستگاه رومیزی کاملاً اتوماتیک با عملکردهای تغذیه بطری، پر کردن بطری و درپوش است.راندمان پر کردن 20-25 عدد در دقیقه است.پمپ پرکننده از پمپ سرامیکی با دقت بالا XQX2 استفاده می کند تا دقت پر شدن را در محدوده 0.5±٪ تضمین کند.قسمت درپوش پیچ پیچشی SERVO را اعمال می کند تا از محکم بودن و عدم آسیب رساندن به درب اطمینان حاصل شود.در همان زمان، دستگاه را می توان با دستگاه برچسب زدن متصل کرد تا به عنوان یک خط پرکننده ترکیب شود.

داده های تکنیکی

نمایشگر ماشین پرکن بطری خودکار

طراحی سازگار، پر کردن، بارگیری درپوش و درپوش را در یک فضای کوچک ترکیب می کند.

مزایای استفاده از پمپ سرامیکی:

1. اصطکاک کم، افزایش عمر بسته بندی
2. مقاومت در برابر سایش شدید
3. افزایش مقاومت در برابر خوردگی
4. بهبود سطح ضد گالینگ

منطقه برنامه
1. طراحی محصولات ODM و OEM.
2. طراحی خط تولید خودکار.
3. بسته بندی محصولات آرایشی و بهداشتی.
4. بسته بندی محصول دارویی و زیستی معرف.
5. توزیع مایع آزمایشگاهی.
6. توزیع مایع باتری لیتیوم;
7. پمپ سرامیکی و طراحی قسمت پمپ سرامیکی؛
8. پر کردن مواد منطقه دیگر.

پرسش و پاسخ

س: آیا خدمات OEM ارائه می دهید، من یک توزیع کننده از خارج از کشور هستم؟
A: بله، ما می توانیم خدمات OEM و پشتیبانی فنی را ارائه دهیم.به راه اندازی کسب و کار OEM خود خوش آمدید.

س: خدمات پس از فروش چطور؟
پاسخ: دستگاه یک سال گارانتی دارد.و ما خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی مادام العمر را ارائه می دهیم.

س: خدمات نصب شما چیست؟
پاسخ: خدمات نصب و راه اندازی با تمام خریدهای ماشین جدید در دسترس است.ما کتابچه راهنمای کاربر و فیلم هایی را برای پشتیبانی از نصب، اشکال زدایی، عملکرد دستگاه ارائه می دهیم که نحوه استفاده خوب از این دستگاه را به شما نشان می دهد.

س: چه اطلاعاتی برای تأیید مدل های دستگاه مورد نیاز است؟
A: 1. وضعیت مادی.
2. محدوده پر کردن.
3. سرعت تولید.
4. الزامات برای فرآیند تولید.