دستگاه پر کردن رومیزی با سرعت بالا 650W 40 BPM با پمپ های سرامیک

دستگاه پر کردن رومیزی با سرعت بالا 650W 40 BPM با پمپ های سرامیک

40BPM دستگاه پر کردن دسک تاپ با سرعت بالا با پمپ های سرامیک برای روغن مراقبت از شین

مشخصه:

XQZPG از یک طرح دو کاناله استفاده می کند که مخصوص پر کردن بطری های گرد و مایع مراقبت از پوست است.در قسمت پر کردن از پمپ های سرامیکی سری XQX2 برای اطمینان از صحت پر شدن که در حدود ± 0.5٪ است ، استفاده می شود.سرعت پر کردن سریع است و حداکثر 45 بطری در دقیقه است.ظاهر از فولاد ضد زنگ 304 استفاده می کند که تمیز کردن آن آسان است.کارایی دستگاه دو هد در مدل تک هد دو برابر است.

پارامترهای فنی

نمایش محصول

خط تولید محصول: طراحی کاملاً رومیزی برای کاهش هزینه فضا و انجام عملیات به راحتی.

بارگیری بطری دو کانال به صورت خودکار ، پر کردن چند سر.مناسب برای انواع محصولات پایداری ایستاده.

دستگاه از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است. و اندازه دستگاه را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

قسمت پر کننده از پمپ سرامیکی دقیق ساخته شده به طور مستقل استفاده می کند و دقت تکرار شده می تواند به 0.3 ± برسد.

مزایای استفاده از پمپ سرامیک:

1. اصطکاک کم ، افزایش عمر بسته بندی
2. مقاومت در برابر سایش شدید
3. افزایش مقاومت در برابر خوردگی
4. سطح ضد جراحی بهبود یافته

منطقه کاربرد
1. طراحی محصولات ODM و OEM ؛
2. طراحی خط تولید خودکار ؛
3. بسته بندی محصولات آرایشی ؛
4. بسته بندی محصول دارویی و واکنش دهنده های زیستی ؛
5. توزیع مایعات آزمایشگاهی ؛
6. باتری لیتیوم توزیع مایعات ؛
7. طراحی پمپ سرامیک و پمپ سرامیک ؛
8. پر کردن مواد منطقه دیگر ؛
 

پرسش و پاسخ
س: آیا شما خدمات نصب شده ارائه می دهید ، من یک توزیع کننده از خارج از کشور هستم؟
پاسخ: بله ، ما می توانیم خدمات نصب و پشتیبانی فنی را ارائه دهیم.برای شروع کار نصب شده خود خوش آمدید.

س: خدمات پس از فروش چگونه است؟
A: دستگاه 1 سال گارانتی است.و ما خدمات پس از فروش مادام العمر و پشتیبانی فنی را ارائه می دهیم.

س: خدمات نصب شما چیست؟
پاسخ: خدمات نصب با تمام خریدهای دستگاه جدید در دسترس است.ما کتابچه راهنمای کاربر و فیلم ها را برای پشتیبانی از نصب ، اشکال زدایی ، عملکرد دستگاه ارائه خواهیم داد که نحوه استفاده خوب از این دستگاه را به شما نشان می دهد.

س: برای تأیید مدلهای ماشین چه اطلاعاتی لازم است؟
A: 1. وضعیت مواد
2. دامنه پر کردن.
3. سرعت ساخت.
4. الزامات فرآیند تولید.