دستگاه پرکن دسک تاپ Semi Automatic 2000 BPH برای Cryo Tubecyro

دستگاه پرکن رومیزی نیمه اتوماتیک 2000 BPH برای لوله کریو

2000BPH طراحی دسکتاپ دستگاه نیمه اتوماتیک پر کردن و دربندی با پمپ سرامیک برای لوله Cryo

مشخصه

XQZGX-12s از یک طرح پر کردن و دربندی دسک تاپ استفاده می کند ، که مخصوصاً برای پر کردن و درب بندی لوله معرف طراحی شده است.روش بارگیری سریع قالب بطری در دستگاه اعمال می شود و انواع مختلف بطری را می توان به سرعت و به راحتی تغییر داد.دستگاه از طراحی رومیزی استفاده می کند که اندازه آن کوچک است.پمپ سرامیکی با دقت بالا برای اطمینان از صحت پر شدن در حدود ± 0.5 adopted استفاده می شود.سرعت پر کردن تا 40 بطری در دقیقه است.

داده های تکنیکی

این تجهیزات برای مطابقت با الزامات گواهینامه GMP آزمایش شده است.

قسمت درپوش پیچ پیچشی SERVO را برای اطمینان از فشردگی و آسیب نرساندن درپوش تصویب می کند.

قسمت جداسازی از پمپ سرامیکی با خلوص بالا استفاده می کند که با تنظیم زاویه سر پمپ ، حجم تزریق هر دور را کنترل می کند و دارای دقت اندازه گیری بسیار بالا و قوام مکرر است.

طراحی کاملاً رومیزی برای کار آسان.

مزایای استفاده از پمپ سرامیک:

1. اصطکاک کم ، افزایش عمر بسته بندی
2. مقاومت در برابر سایش شدید
3. افزایش مقاومت در برابر خوردگی
4. سطح ضد جراحی بهبود یافته

منطقه کاربرد
1. طراحی محصولات ODM و OEM ؛
2. طراحی خط تولید خودکار ؛
3. بسته بندی محصولات آرایشی ؛
4. بسته بندی محصول دارویی و واکنش دهنده های زیستی ؛
5. توزیع مایعات آزمایشگاهی ؛
6. باتری لیتیوم توزیع مایعات ؛
7. طراحی پمپ سرامیک و پمپ سرامیک ؛
8. پر کردن مواد منطقه دیگر ؛
 

پرسش و پاسخ
س: آیا شما خدمات نصب شده ارائه می دهید ، من یک توزیع کننده از خارج از کشور هستم؟
پاسخ: بله ، ما می توانیم خدمات نصب و پشتیبانی فنی را ارائه دهیم.برای شروع کار نصب شده خود خوش آمدید.

س: خدمات پس از فروش چگونه است؟
A: دستگاه 1 سال گارانتی است.و ما خدمات پس از فروش مادام العمر و پشتیبانی فنی را ارائه می دهیم.

س: خدمات نصب شما چیست؟
پاسخ: خدمات نصب با تمام خریدهای دستگاه جدید در دسترس است.ما کتابچه راهنمای کاربر و فیلم ها را برای پشتیبانی از نصب ، اشکال زدایی ، عملکرد دستگاه ارائه خواهیم داد که نحوه استفاده خوب از این دستگاه را به شما نشان می دهد.

س: برای تأیید مدلهای ماشین چه اطلاعاتی لازم است؟
A: 1. وضعیت مواد
2. دامنه پر کردن.
3. سرعت ساخت.
4. الزامات فرآیند تولید.