دستگاه پر کردن ویال تزریق دسکتاپ 1500 BPH برای روغنهای اساسی

دستگاه پر کردن ویال تزریقی دسکتاپ 1500 BPH برای روغنهای اساسی

1500BPH دستگاه نیمه اتوماتیک پر کردن و درب ویال رومیزی با پمپ سرامیک برای روغن ضروری

مشخصه

XQGM-30A ماشینی است که عملکرد پر کردن و جمع شدن درپوش را با هم ترکیب می کند.راندمان آن 1800 بطری در ساعت است که می تواند تولید دسته کوچک را کنترل کند.پمپ پرکننده پمپ سرامیکی با خلوص بالا سری XQX2 را اجرا می کند که دارای دقت اندازه گیری بسیار بالا و قوام مکرر است.در همان زمان ، سیستم کنترل خود ساخته و اجزای هوای مارک معروف برای کارکرد پایدار دستگاه به کار گرفته شده است.و این تجهیزات برای مطابقت با الزامات گواهینامه GMP آزمایش شده است.

داده های تکنیکی

نمایش محصول

این تجهیزات برای مطابقت با الزامات گواهینامه GMP آزمایش شده است.

قسمت جداسازی از پمپ سرامیکی با خلوص بالا استفاده می کند که با تنظیم زاویه سر پمپ ، حجم تزریق هر دور را کنترل می کند و دارای دقت اندازه گیری بسیار بالا و قوام مکرر است.

کاملاً طراحی دسک تاپ برای کار با سهولت.

مزایای استفاده از پمپ سرامیک:

1. اصطکاک کم ، افزایش عمر بسته بندی
2. مقاومت در برابر سایش شدید
3. افزایش مقاومت در برابر خوردگی
4. سطح ضد جراحی بهبود یافته

منطقه کاربرد
1. طراحی محصولات ODM و OEM ؛
2. طراحی خط تولید خودکار ؛
3. بسته بندی محصولات آرایشی ؛
4. بسته بندی محصول دارویی و واکنش دهنده های زیستی ؛
5. آزمایشگاه توزیع مایعات ؛
6. باتری لیتیوم توزیع مایعات ؛
7. طراحی پمپ سرامیک و پمپ سرامیک ؛
8. پر کردن مواد منطقه دیگر ؛
 

پرسش و پاسخ
س: آیا شما خدمات نصب شده ارائه می دهید ، من یک توزیع کننده از خارج از کشور هستم؟
پاسخ: بله ، ما می توانیم خدمات نصب و پشتیبانی فنی را ارائه دهیم.برای شروع کار نصب شده خود خوش آمدید.

س: خدمات پس از فروش چگونه است؟
پاسخ: دستگاه 1 سال گارانتی است.و ما خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی مادام العمر را ارائه می دهیم.

س: خدمات نصب شما چیست؟
پاسخ: خدمات نصب با تمام خریدهای دستگاه جدید در دسترس است.ما کتابچه راهنمای کاربر و فیلم ها را برای پشتیبانی از نصب ، اشکال زدایی ، عملکرد دستگاه ارائه خواهیم داد که نحوه استفاده خوب از این دستگاه را به شما نشان می دهد.

س: برای تأیید مدلهای ماشین چه اطلاعاتی لازم است؟
A: 1. وضعیت مواد
2. دامنه پر کردن.
3. سرعت ساخت.
4. الزامات فرآیند تولید.